17-08-2018

البناء باستخدام البلوك الإسمنتي

بناء الحوائط . بناء الطوبالبلوكالطابوق . المباني

مونة بناء الطوب تكون بنسبة 6 شكاير( اكياس ) أي 300 كجم أسمنت لكل متر مكعب من الرمل ، و هذا يكفي لبناء 1000 طوبة . الأد هي ” توقيع الرسومات على الطبيعة ” و ذلك بمراجعة مقاس السقف الفعلي في جميع الاتجاهات ، ثم نحدد أضلاع كل غرفة بوضع طوبة عند أركان كل غرفة و عند جانبي كل فتحة باب ، ثم نراجع أبعاد الغرفة , و كذلك أد الحوائط بالنسبة لأوجه الأعمدة المسلحة ، بمعنى هل الحوائط ستكون من الداخل أو من الخارج ، كما يجب وزن الكمرات الساقطة – بميزان الخيط الرمانة الشاقول – من السقف حتى لا يكون هناك أي ترحيل للحائط عن العمود أو الكمرة أعلاه . يتم بناء مدماك أرضي لكامل الدور مع

1- تربيع الغرف. 2- تحديد أما

27-08-2018

استلام الطوب و الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب المفرغ

الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب الأسمنتي المصمت بدلاً من الطوب الطفلي المفرغ :

 
  • جميع الأماكن المعرضة للرطوبة أو المياة مثل حوائط الحمامات والمطابخ
  • المباني المدفونة تحت الأرض مثل مباني قصة الردم و مباني حماية العزل للحوائط الخرسانية
  • الأماكن المعرضه للتكسير مثل حول فتحات الشبابيك و الأبواب و الجلسات أسفل الكوبستات المعدنية للبلكونات
  • أول 3 مداميك بجميع الحوائط
  • مداميك ربط الحائط (الأعصاب) و هي تدعيم الحوائط المفرغة بمداميك طوب مصمت كل إرتفاع 1 متر
  • المدماك الأخير في كل حائط (
block-machine

أنواع البلوك المعزول

انواع البلوك العازل للحرارة و الصوت : 1) البلوك الاسمنتي المعزول بالفلين ويفضل ان يكون لون الفلين ازرق وليس ابيض ويكون الضغط لا يقل عن 20 بار ، ووزنه لا يقل عن 18 ك في كل الحالات ويصل الى 21 ك في بعض المناطق التي تستخدم سماكة 3 سم او اكثر وهناك اشكال للمعزول منها العزل بكامل طول البلوكه ومنه الشريحة في منتصف البلوكه 2) البلوك البركاني وهو له نفس الشكل للإسمنتي ولكن تختلف المواصفات الفنية للبلوكه حيث انه اخف ويستخدم ا

block-machinery

مراحل صناعة الطوب الإسمنتي

إنتاج الطوب صناعيا :

عملية إنتاج الطوب في المصنع تمر بعدة مراحل :

المرحلة الأولى :

وهي عبارة عن تجميع خلطة الطوب بالمقادير المطابقة للمواصفات ومن ثم وضعه في آلة تسمى الخلاط

الخلاط :

يستخدم لخلط المادة المكونة للطوب حيث تجمع وتوضع في حوض مصنوع من الحديد يكون بقطر 1.5متر و يسمى " السلة " , حيث تنتج هذه السلة 15 طبه , بعد ذلك يتم تشغيل الخلاط بمحرك كهربائي وذلك لتحريك اذرعة الخلط الموجودة داخل الحوض لتخلط المادة وتجعلها متجانسة.

المادة المكونة للطوب – الخلطة :

اسمنت بورتلاندي حصمة سمسمية وتصنف حسب نوع الصخور صخر سيالين - صخر ريفافين - صخر بازيلت وتسمى هذه الحصمة بحصمة الجبل وهي ذا

brick making machine

صناعة الطوب الأسمنتي تتغلب على الأحمر

يتجه معظم المستثمرين للصناعات الصغيرة والمتوسطة، لكونها لا تحتاج إلى رأس مال كبير أو عمالة كثيرة، فعلى سبيل المثال صناع الطوب الأسمنتي، التي تتكون من مرحلتين أساسيتين، مع قدرة تنافسية عالية علي نظيره الأحمر وسعر أقل للمستهلكين. في البداية قال "أحمد سعيد" أحد العاملين في مصنع الطوب الاسمنتي, إن مراحل تصنيع الطوب تتلخص في مرحلتين، مضيفًا أن الطوب له قدرة صلابة عالية، وسعر تكلفة قليل علي عكس الطوب" الطفلي" الأحمر. وذكر "أحمد"، أنه يتم وضع المواد الخام في ساحة كبيرة، وتجميع المكونات الأساسية من "اسمنت، ورمل، وسن، وأكسيد، وماء"، ومزجهم في آلة تسمى "الخلاط". وأشار "محمد رجب" أحد العاملين في المصنع ، إلى أنه بعد خلط المواد الخام ينتج مادة

concreteblockmachine

تاريخ الطوب و صناعته

تتوقف طبيعة مواد البناء المستعملة في إقليم ما علي عوامل كثيرة أهمها المناخ ودرجة وحضارة الشعب ونوع المواد الممكن الحصول عليها ولقد روي ديودرس أنه يقال ان المصريين في العصور القديمة صنعوا بيوتهم من البوص ولا تزال أثار من ذلك في الحياة اليومية لدي الرعاة فنلاحظ في مصر في المأري البدائي أنه مصنوع من البوص المجفف للوقاية من الشمس والروح ونستطيع أن نتصور المراحل التالية لذلك بيد أن الإنسان بعد ذلك قد شعر بالحاجة إلي ما هو أكثر متانة من البوص والأغصان ومن هنا فلقد كان الطين والحجر هم المادتان الصالحتان لبناء المساكن. الطوب : ترجع صناعة الطوب إلي ما قبل عصر الأسرات وتعود أقدم أثارها الي ما يقرب من ثمانية آلاف عام لم تكن صناعة الطوب