MG 6.1 مصنع بلك اسمنتي صغير اوتوماتيك

Açıklama

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

شروحات المصنع

ماكينة نصف اوتوماتيك ; وتم تصميمها على اساس الإشتغال لمدة 24 ساعة متواصل.بفضل محرك سيرفو يقوم المصنع بإنتاج منتوع لها قدرة إنتاجية مرتفعة. فقط عند تغيير القوالب يمكنكم تصنيع اية منتج سماكته يتراوح بين 5 سم الى 25 سم من انترلوك – بلوك اسمنتي – البلوك العازل – مختلف الاشكال البلدورة. تم ذكر أسفلهه الخصائص التقنية و و الطاقة الإنتاجية و مخطط التركيبي.قابلية الإنتاج في اليوم (8 ساعات) عمل هي m² 400 من أنترلوك / 6000 عدد من حجر البلوك

ماكينة نصف اوتوماتيك; ,تم اعداد العرض هذا ( تسليم بالمفتاح ) لمصنع متكامل و ما عدا السكك الحديدية وغرف تجفيف وتنشيف المنتج اللازم ,لا داعي لضرورة إضافة أي معدة أخرى بموقع المصنع .و ينصح بتوفير المساحة الازمة لهذا المصنع ومساحة تخزين المنتوج و تجفيفه ,وهذه المساحةهي 3000 م² مع العلم لا داعي لغطاء السقف . حيث ان الخرسانة للارضيات يجب ان تكون 3/1 من المساحة الكلي. لائحة المعدات المدكورة في العرض هي مرقمة في مخطط التركيبي للمصنع.يمكننا إضافة أو إزالة أي معدة على حسب إختيارنا. يمكن تكوين مصنعكم بنفسكم مناسب لكم بدون إرتباط بعروصنا عن طريق الظغط على زر ” تكوين مصنعكم بأنفسكم ” على حسب طلب في 3 مراحل.لمعرفة مزيد من التفاصيل يرجى التواصل مع أقرب ممتلينا.

الصنف العدد
خزان 16 متر مكعب ذو 2عيون 1
خط سير نقل المواد الخام تحت الخزان 2 عيون 6 متر 1
8.5 m x 0,50 m x 10 mm خط سير نقل المواد الاولية ذات القفص  1
قاعدة مشغل الخلاط 1
خلاط ذات  0.35 متر مكعب 1
7.5 m x 0,50 m x 10 mm خط سير نقل المواد ذات القفص  1
ماكينة أتوماتيك ذات دلو واحد للخليط 1
الوحدة الهيدروليكية للماكينة نصف أتوماتيكي  1
منصة المخرج الأمامي بسلسلة الحديدية 1
 ربوط تصفيف الباليتات المليئة 1
منصة المدخل الخلفي بسحبات حديدية 1
ربوط الخلفي لتفريغ الباليت الفارغ- تفريغ 1
الوحدة الكهربائية للماكينة نصف أتوماتيكي   1
الوحدة الكهربائية للماكينة لنظام الخلطة أتوماتيكي  1
سلسلة4 من باليتات مدعمة من أسفل بإطارات 10
مختلف أنواع القوالب البلوك(ST 52) 1

الخصائص التقنية
 عدد دلو الخليط و حجمه   دلو ولحد/ 0,6m³  قوة محرك الهزاز العلوي  0,75 كيلوات x عدد 2 اختياري
شكل التحكم    أتوماتيك  قوة محرك الهيدروليك  7.5 كيلوات
 طاقته الإنتاجية 100-120 باليت / ساعة  حجم خزان زيت الهيدروليك  350 ليتر
 الوزن 7.500 كيلوغرام  ضغط الهيدروليك  150 بار
 مساحة الماكينة    200 سم 600 سم  250 سم  حجم تبريد الإهتزاز  22.000 كيلو كلوري
مساحة الهيكل الخارجي   150×150 x6 صندوق البروفيل مم  مجموع قوة الإستعمال  20 كيلوات
قوة الإهتزاز   36.500 كيلوغرام  الأقصى – الأدنى من إرتفاع المنتوج  25-5 سم
قوة محرك الهزاز السفلي    كيلوات2×5,5 عدد  مقاس باليت الخشب 4x 90x 75  سم

معلومات طاقة الإنتاجية
نوع المنتوج عدد المنتوج فوق الباليت في اليوم/ عدد المنتوج في 8 ساعات
100 X 400 X 200 بلوك 12 12.000
150 X 400 X 200 بلوك 8 8.000
200 X 400 X 200 بلوك 6 6.000
250 X 400 X 200 البلوك المجوف 4 4.000

تفاصيل المنتوجات 

خزان 16 متر مكعب ذو 2عيون

هذا الخزان يحتوي على المواد الأولية اللازمة مثل الرمل والبحص وغبار الحجر، كل دلو يحتوي على فتحة من الاسفل للتفريغ , الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة ومن مواسير حديدية مقاس  100 X 150 X 6مم مطابقة مواصفات )9001( ISO  وبجودة DIN.. الاطارات مصنعة من حديد و مختلف السمكات. الأغطية المزودة من فوق بمحرك )MOTOR VIBRO  يسهل قوة التدفق.(

خط سير نقل المواد الخام تحت الخزان 2 عيون 6 متر

هذا الخط مهمته توصيل المواد الأولية ، موقعها تحت خزان المواد االولية ،الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة ومن مواسير حديدية مقاس 40 X 80 X 3 مم مطابقة مواصفات وبجودة (إيزو 9001 ) لكي تكون مقاومة اكثر تم تصنيعها من الحديد المبروم ، وضعت السلندرات تحت السير كل 90 سم لغرض التناسق وهي قابلة الفك والتعديل ايضا و تسمح بتدفق المواد ، جلدة السير سمكها 8 مم من النسيج المحكمة والرولات 89 مم  و قوة المحرك 2.2كيلوات.

8.5 m x 0,50 m x 10 mm خط سير نقل المواد الاولية ذات القفص 

وظيفتها نقل المواد الخام المخلوطة القادمة من خط سير نقل المواد الخام ، مكانها في نهاية خط سير النقل المواد الخام . الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة 3 مم ومن مواسير حديدية مقاس 40 X 80 X 3 مم مطابقة لمواصفات (إيزو 9001 )وبجانبها يوجد قفص يمنع تسرب المواد الاولية . كوتشوك خط السير 8 مم 4 طبقات من النسيج المحكم ولكي تمنع تسريب المواد االولية, تم تصنيعها بشكل مسنن رولات 60مم ( تم تركيب كل 90 سم في 1 وتم تصميمها من نسيج خاص . يعطى اوامر التحريك عن طريق المحرك والمخفض. قوة المحرك 2.2 كيلوات.

 قاعدة المشغل وخلاط ذات  0.35 متر مكعب

قاعدة مشغل الخالط هي المكان الذي يتم من خلالها عملية تحكم في الخلطة و ملاحظتها و ذلك عن طريق الوحة الكهربائية. الوحة الكهربائية للخلطة.من اجل عملية التخليط تم تصميمه على أساس عملية سحب المواد. وله خاصية أنه يمكن تحكم يديويا لتسهيل عملية الاستعمال

. خالط PAN m³0.35  هو مسؤول عن تخليط المواد الاولية المختلفة بشكل هموجيني قوة محركها 15 كيلوات.يمكنم تغيير الاذرع ,في الباليتات دات جودة هاردوكس/ 1-A ST52 و حديد إحتكاك القاعدة و حديد احتكاك الجوانب. تتم عملية التفريغ من الغطاء السفلي عن طريق أذرع مكبس بالظغط الهوائي

7.5 m x 0,50 m x 10 mm خط سير نقل المواد ذات القفص 

يوجد عند مخرج الخالط.تنقل الخلطة الى دلو الخلطة بالمكينة . الهيكل مصنوع من حديد مقاس 80 X 40 X 3مم والواح صاج حديدي سماكة 3 مم وذلك مطابق لمواصفات ( ايزو 9001 ) وعلى بداية جلدة السير يوجد دلو لمنع تسرب الخلطة وانزالقها . جلدة السير 8 مم 4 طبقات من النسيج المحكمة المستخدمة كل 90 قطعة في 1 و مصممة على اساس الفك و التعديل ,و يعطي أوامر التحريك عن طريق المحرك اقطار الرولات (3.60 ملم ) قوة المحرك 2.2 كيلوات يصل التحريك الى المخفض عن طريق البكرة والحزام.

ماكينة أتوماتيك ذات دلو واحد للخليط

نظام الاهتزاز/ قوة الاهتزاز KG 35.500

الهيكل الرئيسي/يفتح من طرف واحد

نصف اتوماتيكي لتشغيل االلي /SIEMENS – SCHNEIDER

مكبس الهيدروليكي يسهل قياس الارتفاع

 عدد دلو الخليط: 1عدد // مقدار سيلو الخليط: 5,0 متر مكعب //نوع الانتاج:كبسة واحدة

 مجموع وزن الماكينة: 500.7 كيلو //مجموع قوة المحرك: KW 18

الهيكل الرئيسي: 150 X 150 X 6 مم. صندوق من بروفيل//العرض:200 سم// الطول :600 سم//الارتفاع cm 250

قطر العمود الرمحي : الرمح االساسي بقطر 80 مم ومقسوم مع عدد 4 رمح مكسي بالكروم ومغروز بمكانة

 المكابس الهيدروليكية : تحميل برونز ونظام توسيد خاص

عربة الخليط حديد صاج :A1 52 ST

عربات الخلطة :1-A ST52// بيليات ورولمانات ألعمدة التوازن لعربيات الخلطة : FAG أو SKF كامل العجالت في المكينة:معدل كاربون مرتفع 4140 و 45-CK

مادة انديكسيون تستعمل للحصول على سطح قاسي

عدد الهزاز العلوي : 2 X 5.5 كيلوات بمحرك خاص // هزازالسفلي: 2 0.75x كيلوات . فيبروموطر إختياري طاقة تبريد الهزاز:22.000(كجال) // جميع الهزازات: يعطي للمكينة اهتزاز بذبذبة قليلة من اجل التخميد ، بواسطة نظام التخميد

 وحدة الهيدروليكية : تعمل بدون خطأ بمواد صفرو في منصة CNC أتوماتيكي, يتم تغليف السطح و تنظيفه بإستعمال مختلف مواد كيميائية

 وحدة هيديروليك لتبريد: نظام التبريد-إختياري

 مضخة هيدروليك:هيكل مادة HEMA

ضغط الهيدروليك:150 بار

 قوة محرك وحدة الهيدروليكية :7.5 كيلوات

 حجم طاقة خزان زيت الهيدروليك:350 ليتر

محرك الوحدة: الهيدروليكية: صاحب جودة إيزو و من ماركات GAMAK-VOLT

معلومات أخرى

جميع االقسام الميكانيكية كل قطعة مصنوعة على حدة وتصنيع طراز واحد ، قطع غيار متوفرة ، لتوفير الزمن بتغيير القالب تم تصنيع هيكل المكينة تفتح على جانبين ، باضافة معدات اخرى يمكنكم انجاز بلوك عازل ايضا

 منصة المخرج الامامي بالسلسلة الحديدية

هذه المنصة هي التي تنقل الباليتات الخارجة من الماكينة الحاملة للمنتوج إلى ربوط األمامي المليء. تقوم بالحركة عن طريق المحرك و بالسلسلة الحديدية.يأخد أوامر الحركة توقف-إبدء عن طريق SWİTCH الموجودة فوقها.

 ربوط تصفيف الباليتات المليئة

نظام تصفيف الباليتات الحاملة للمنتوج فوق بعضها البعض على شكل مصعد .يقوم بتصفيف الباليتات بواسطة اسانسور فوق بعضها البعض التي تأتي من الماكينة عن طريق المنصة الامامية بسلسلة الحديدية. يقوم بعملية التحريك و تحت عن طريق و مكبس هيدروليك VALF.

منصة المدخل الخلفي بسحبات الحديدة

هذه المنصة هي المسؤولة عن تنقيل الباليتات القادمة من ربوط التفريغ إلى ربوط اليديوي لتجميع المنتج و الماكينة.تساعد السحبات الحديدة ربوط التجميع اليدوي على تجميع المنتوجات فوق الباليت .رجوع و دهاب المنصة تاخد أوامرها من 6*120*40 مساحته الرئيسي الهيكل.SWİTCH من صندوق برفيل.سحبات صنعت من حديد خاص

ربوط الخلفي لتفريغ الباليت الفارغ- تفريغ

هذا الربوط هو مسؤول عن تفريغ الباليتات القادمة بواسطة الرافعة الشوكية من غرفة التجفيف.اسونسور الموجود في هذا النظام هو الدي يعطي أوامر الحركة و عن و يتم عملية التفريغ عن طريق المكابس الهيدروليكية و VALF

 الوحدة الكهربائية لماكينة أتوماتيكي 

هذه اللوحة مجمع فيها جميع األجزاء الكهربائي جميع الحركات الكهربائية للماكينة بترتيب مشفرة تأخدها من PLC جميع الحركات الهيدروليكية تتم عن طريق أيادي التحكم موجودة امام المشغل بطريقة سهلة.جميع لوحات الكهربائية للماكينة من صنف و دات قوة الحفاظ مرتفعة.هده اللوحات مصنوعة من ماركات SCHNEIDER و SIEMENS.يمكن تحكم فيها عن بعد عن طريق ربطها مع WİFİ. يمكنها تتتبيت العطل و الخطاء.عند لحاالت لطوارئ توجد زر توقف للحفاظ على الوحدة.

 سلسلة 6 /مدعمة من أسفل و بإطارات

هذه الباليتات التي مقاسها  4 x 90 x 75سم تكبس عليها المنتج من طرف الماكينة وينتظر المنتج حتى تجف وبعدها يتم تجميعها عن طريق العمال و تصفيفها من أجل الشحن. تنقل باليتات الفارغة إلى مكان تصفيفها وراء منصة الخلفية التي تدفع الباليت إلى ماكينة و يتم كبس المنتوج مرة أخرى عليها.عند التصنيع يتم تنظيفها عن طريق تبشيرها من وجهين وتم تخفيض رطوبتها حتى 20 %من الداخل مندمجة مع بعضها وتم استخدام غرى بحرى بين فواصلها . و يستخدم من الخشب درجة اولى حديد الجوانب 4 سم من صاج سماكتها اقل شيء 4 مم و جودةA ST37 .) )

 مختلف أنواع قوالب البلوك

قوالب حديدية: يتم تصميه على اساس من حديد و يصنع حديد مقاوم للتأ كل و يجهز على حسب المقاس المطلوب. قسم القالب المدكورالعلوي للبردورات ارجل ضغطه يتم تصنيعها من حديد (45 CK )ويشدد بواسطة INDUKSIYON) ويجعله قابل للاستعمال..

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

İncelemeler

Henüz yorum yapılmadı.

“MG 6.1 مصنع بلك اسمنتي صغير اوتوماتيك” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir