MG 10.1 مصنع بلك اسمنتي صغير اوتوماتيك

Açıklama

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

شروحات المصنع

ماكينة نصف اوتوماتيك ; وتم تصميمها على اساس الإشتغال لمدة 24 ساعة متواصل.بفضل محرك سيرفو يقوم المصنع بإنتاج منتوع لها قدرة إنتاجية مرتفعة. فقط عند تغيير القوالب يمكنكم تصنيع اية منتج سماكته يتراوح بين 5 سم الى 25 سم من انترلوك – بلوك اسمنتي – البلوك العازل – مختلف الاشكال البلدورة. تم ذكر أسفلهه الخصائص التقنية و و الطاقة الإنتاجية و مخطط التركيبي.قابلية الإنتاج في اليوم (8 ساعات) عمل هي   10000 عدد من حجر البلوك /m² 700 من أنترلوك

ماكينة  نصف اوتوماتيك; ,تم اعداد العرض هذا ( تسليم بالمفتاح ) لمصنع متكامل و ما عدا السكك الحديدية وغرف تجفيف وتنشيف المنتج اللازم ,لا داعي لضرورة إضافة أي معدة أخرى بموقع المصنع .و ينصح بتوفير المساحة الازمة لهذا المصنع ومساحة تخزين المنتوج و تجفيفه ,وهذه المساحةهي 3000 م² مع العلم لا داعي لغطاء السقف . حيث ان الخرسانة للارضيات يجب ان تكون 3/1 من المساحة الكلي. لائحة المعدات المدكورة في العرض هي مرقمة في مخطط التركيبي للمصنع.يمكننا إضافة أو إزالة أي معدة على حسب إختيارنا. يمكن تكوين مصنعكم بنفسكم مناسب لكم بدون إرتباط بعروضنا.

الصنف العدد
خزان 27 متر مكعب ذو 3 عيون 1
خط سير نقل المواد الخام تحت الخزان 3 عيون 9 متر 1
8.5 m x 0,50 m x 10 mmخط سير نقل المواد الاولية ذات القفص 1
خلاط ذات 0.45 متر مكعب 1
8.5 m x 0,50 m x 10 mmخط سير نقل المواد ذات القفص 1
. ماكينة نصف أتوماتيك ذات دلو واحد للخليط 1
الوحدة الهيدروليكية للماكينة نصف أتوماتيكي  1
منصة المخرج األمامي بسلسلة الحديدية 1
 ربوط تصفيف الباليتات المليئة 1
منصة المدخل الخلفي بسحبات حديدية 1
ربوط الخلفي لتفريغ الباليت الفارغ- تفريغ 1
الوحدة الكهربائية للماكينة أتوماتيكي   1
الوحدة الكهربائية للماكينة لنظام الخلطة أتوماتيكي  1
سلسلة10 من باليتات من بروفيل باألرجل و بإطارات 10
مختلف أنواع القوالب البلوك(ST 52) 1

الخصائص التقنية
 عدد دلو الخليط و حجمه   دلو ولحد/ 1m³  قوة محرك الهزاز العلوي  0,75 كيلوات x عدد 2 اختياري
شكل التحكم   نصف أتوماتيك  قوة محرك الهيدروليك  19 كيلوات
 طاقته الإنتاجية 100-120 باليت / ساعة  حجم خزان زيت الهيدروليك  700 ليتر
 الوزن 9.500 كيلوغرام  ضغط الهيدروليك  150 بار
 مساحة الماكينة    220 سم 900سم  250 سم  حجم تبريد الإهتزاز  22.000 كيلو كلوري
مساحة الهيكل الخارجي   150×200 x6 صندوق البروفيل مم  مجموع قوة الإستعمال  35 كيلوات
قوة الإهتزاز   42.500. كيلوغرام  الأقصى – الأدنى من إرتفاع المنتوج  25-5 سم
قوة محرك الهزاز السفلي    كيلوات5.5*4عدد  مقاس باليت الخشب 95  x  120  x  4  سم

معلومات طاقة الإنتاجية
نوع المنتوج عدد المنتوج فوق الباليت في اليوم/ عدد المنتوج في 8 ساعات
100 X 400 X 200 بلوك 18 18.000
150 X 400 X 200 بلوك 12 12.000
200 X 400 X 200 بلوك 10 10.000
250 X 400 X 200 البلوك المجوف 8 8000
معلومات طاقة الإنتاجية
نوع المنتوج عدد المنتوج فوق الباليت في اليوم/ عدد المنتوج في 8 ساعات
حجر الانترلوك 25 700 m²
حجر الأرضيات 25 700 m²
حجر الأرضيات المستطيلة 40 800m²
150 x 700 x 300 بلدورة 3 3.000 عدد

تفاصيل المنتوجات 

خزان 27 متر مكعب ذو 3 عيون

هذا الخزان يحتوي على المواد االولية الالزمة مثل الرمل والبحص وغبار الحجر، كل دلو عبارة عن فتحة من االسفل للتفريغ الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة ومن مواسير حديدية مقاس 6 X 100 X 150  مم مطابقة مواصفات ايزو 9001 و بجودة دين الإطارات و مختلف السمكات مصنعة من حديد. األغطية المزودة من فوق بمحرك MOTOR VIBRO يسهل قوة التدفق.

خط سير نقل المواد الخام تحت الخزان 3 عيون 9 متر

هذا السير مهمته توصيل المواد االولية ، موقعها تحت خزان المواد االولية ،الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة ومن مواسير حديدية مقاس 40*80*3 مم مطابقة مواصفات مواصفات ايزو 9001 و بجودة دين لكي تكون مقاومة اكثر تم تصنيعها من الحديد المبروم ، وضعت السلندرات تحت السير كل 90 سم لغرض التناسق وهي قابلة الفك والتعديل ايضا و لا تسمح بتدفق المواد ، جلدة السير سمكها 8 مم من النسيج المحكمة والروالت3(“89مم(. تتحرك عن طريق مجموعة مخفضات وقوة المحرك 2.2كيلوات.

8.5 m x 0,50 m x 10 mmخط سير نقل المواد الاولية ذات القفص

وظيفتها نقل المواد الخام المخلوطة القادمة من سير نقل المواد الخام ، مكانها في نهاية سير النقل المواد الخام .ا الهيكل مصنوع من الواح حديد مختلفة 3 مم ومن مواسير حديدية مقاس 40*80*3 مم مطابقة لمواصفات )إيزو 9001 )وبجانبها يوجد قفص يمنع تسرب المواد الاولية . كوتشوك السير 8 مم 4 اطباق من النسيج المحكم ولكي تمنع تسريب المواد االولية, تم تصنيعها بشكل مسنن لروالت3(“60مم( تم تركيب كل 90 سم في 1 وتم تصميمها من نسيج خاص . يعطى اوامر التحريك عن طريق المحرك والمخفض. قوة المحرك 2.2 كيلوات.

 قاعدة المشغل وخلاط ذات 0.45 متر مكعب

قاعدة مشغل الخلاط هي مكان التي يتم من خاللها عملية تحكم في الخلطةو ملاحظتها و ذلك عن طريق لوحة الكهربائية. لوحة الكهربائية للخلطة.من اجل عملية التخليط تم تصميمه على أساس عملية سحب المواد. و له خاصية أنه يمكن تحكم يديويا لتسهيل عملية اإلستعمال

 . خلاط PAN  0.45 m³ هو مسؤول عن تخليط المواد الأولية المختلفة بشكل هموجيني قوة محركها 22 كيلوات.يمكنم تغيير الأذرع ,في الباليتات دات جودة هاردوكس/ 1-A ST52 و حديد إحتكاك القاعدة و حديد احتكاك الجوانب. تتم عملية التفريغ من الغطاء السفلي عن طريق أدرع مكبس بالظغط الهوائي

8.5 m x 0,50 m x 10 mmخط سير نقل المواد ذات القفص

يوجد عند مخرج الخلاط.تنقل الخلطة الى دلو الخلطة بالمكينة . الهيكل مصنوع من حديد مقاس 80 * 40 * 3مم والواح صاج حديدي سماكة 3 مم وذلك مطابق لمواصفات ( ايزو 9001 ) وعلى بداية جلدة السير يوجد دلو لمنع تسرب الخلطة وانزالقها . جلدة السير 8 مم 4 اطباق من النسيج المحكمة المستخدمة كل 90 قطعة في 1 و مصممة على اساس الفك و التعديل ,و يعطي أوامر التحريك عن طريق المحرك اقطار الروالت)3.60 ملم ( قوة المحرك 2.2 كيلوات يصل التحريك الى المخفض عن طريق البكرة والحزام

.  ماكينة نصف أتوماتيك ذات دلو واحد للخليط

نظام الاهتزاز/ قوة الاهتزاز KG 42.500

الهيكل الرئيسي/يفتح من طرف واحد

نصف اتوماتيكي لتشغيل االلي /SIEMENS – SCHNEIDER

مكبس الهيدروليكي يسهل قياس الارتفاع

 عدد دلو الخليط: 1عدد // مقدار سيلو الخليط: 1 متر مكعب //نوع الانتاج:كبسة واحدة

 مجموع وزن الماكينة: 500.9 كيلو //مجموع قوة المحرك 35KW

الهيكل الرئيسي: 150 X 200 X 6 مم. صندوق من بروفيل//العرض:200 سم// الطول :700 سم//الارتفاع cm 250

قطر العمود الرمحي : الرمح االساسي بقطر 80 مم ومقسوم مع عدد 4 رمح مكسي بالكروم ومغروز بمكانة

 المكابس الهيدروليكية : تحميل برونز ونظام توسيد خاص

عربة الخليط حديد صاج :A1 52 ST

عربات الخلطة :1-A ST52// بيليات ورولمانات ألعمدة التوازن لعربيات الخلطة : FAG أو SKF كامل العجالت في المكينة:معدل كاربون مرتفع 4140 و 45-CK

مادة انديكسيون تستعمل للحصول على سطح قاسي

عدد الهزاز العلوي : 2 X 5.5 كيلوات بمحرك خاص // هزازالسفلي: 2 0.75x كيلوات . فيبروموطر إختياري طاقة تبريد الهزاز:22.000(كجال) // جميع الهزازات: يعطي للمكينة اهتزاز بذبذبة قليلة من اجل التخميد ، بواسطة نظام التخميد

 وحدة الهيدروليكية : تعمل بدون خطأ بمواد صفرو في منصة CNC أتوماتيكي, يتم تغليف السطح و تنظيفه بإستعمال مختلف مواد كيميائية

 وحدة هيديروليك لتبريد: نظام التبريد-إختياري

 مضخة هيدروليك:هيكل مادة HEMA

ضغط الهيدروليك:150 بار

 قوة محرك وحدة الهيدروليكية :11 كيلوات

 حجم طاقة خزان زيت الهيدروليك:350 ليتر

محرك الوحدة: الهيدروليكية: صاحب جودة إيزو و من ماركات GAMAK-VOLT

معلومات أخرى

جميع االقسام الميكانيكية كل قطعة مصنوعة على حدة وتصنيع طراز واحد ، قطع غيار متوفرة ، لتوفير الزمن بتغيير القالب تم تصنيع هيكل المكينة تفتح على جانبين ، باضافة معدات اخرى يمكنكم انجاز بلوك عازل ايضا

عدد الفنيين لالنتاج : 6 اشخاص  فني لتحكم ماكينة / فني لتحكم خالطة / سائق لرافعة شوكية/عامل للغرافة /عاملين لتغليف

في مرحلة التركيب يتم تدريب عمالكم دون مقابل

 منصة المخرج الامامي بالسلسلة الحديدية

هذه المنصة هي التي تنقل الباليتات الخارجة من الماكينة الحاملة للمنتوج إلى ربوط األمامي المليء. تقوم بالحركة عن طريق المحرك و بالسلسلة الحديدية.يأخد أوامر الحركة توقف-إبدء عن طريق SWİTCH الموجودة فوقها.

 ربوط تصفيف الباليتات المليئة

نظام تصفيف الباليتات الحاملة للمنتوج فوق بعضها البعض على شكل مصعد .يقوم بتصفيف الباليتات بواسطة اسانسور فوق بعضها البعض التي تأتي من الماكينة عن طريق المنصة االمامية بسلسلة الحديدية. يقوم بعملية التحريك فوق و تحت عن طريق و مكبس هيدروليك VALF.

 منصة المدخل الخلفي بسحبات الحديدة

هذه المنصة هي المسؤولة عن تنقيل الباليتات القادمة من ربوط التفريغ إلى ربوط اليديوي لتجميع المنتج و الماكينة.تساعد السحبات الحديدة ربوط التجميع اليدوي على تجميع المنتوجات فوق الباليت .رجوع و دهاب المنصة تاخد أوامرها من 6*120*40 مساحته الرئيسي الهيكل.SWİTCH من صندوق برفيل.سحبات صنعت من حديد خاص

ربوط الخلفي لتفريغ الباليت الفارغ- تفريغ

هذا الربوط هو مسؤول عن تفريغ الباليتات القادمة بواسطة الرافعة الشوكية من غرفة التجفيف.اسونسور الموجود في هذا النظام هو الدي يعطي أوامر الحركة و عن و يتم عملية التفريغ عن طريق المكابس الهيدروليكية و VALF

 الوحدة الكهربائية لماكينة أتوماتيكي

هذه اللوحة مجمع فيها جميع األجزاء الكهربائي جميع الحركات الكهربائية للماكينة بترتيب مشفرة تأخدها من PLC جميع الحركات الهيدروليكية تتم عن طريق أيادي التحكم موجودة امام المشغل بطريقة سهلة.جميع لوحات الكهربائية للماكينة من صنف و دات قوة الحفاظ مرتفعة.هده اللوحات مصنوعة من ماركات SCHNEIDER و SIEMENS.يمكن تحكم فيها عن بعد عن طريق ربطها مع WİFİ. يمكنها تتتبيت العطل و الخطاء.عند لحاالت لطوارئ توجد زر توقف للحفاظ على الوحدة.

 سلسلة 10 /مدعمة من أسفل و بإطارات

هذه الباليتات التي مقاسها  95 x 95 x  4 سم تكبس عليها المنتج من طرف الماكينة وينتظر المنتج حتى تجف وبعدها يتم تجميعها عن طريق العمال و تصفيفها من أجل الشحن. تنقل باليتات الفارغة إلى مكان تصفيفها وراء منصة الخلفية التي تدفع الباليت إلى ماكينة و يتم كبس المنتوج مرة أخرى عليها.عند التصنيع يتم تنظيفها عن طريق تبشيرها من وجهين وتم تخفيض رطوبتها حتى 20 %من الداخل مندمجة مع بعضها وتم استخدام غرى بحرى بين فواصلها . و يستخدم من الخشب درجة اولى حديد الجوانب 4 سم من صاج سماكتها اقل شيء 4 مم و جودةA ST37

 مختلف أنواع قوالب البلوك

قوالب انترلوك من حديد صلب زان : يتم تصنيعها من حديد خاص للقوالب . قسم الذكر للقالب مصنوع من (45 CK) ويعود على القسم السفلي وبعدها يتم تشديدها بواسطة (INDUKSIYON )ليتم تجهيزه للاستعمال.

قوالب حديدية: يتم تصميه على اساس من حديد و يصنع حديد مقاوم للتأ كل و يجهز على حسب المقاس المطلوب. قسم القالب المدكورالعلوي للبردورات ارجل ضغطه يتم تصنيعها من حديد (45 CK )ويشدد بواسطة INDUKSIYON) ويجعله قابل للاستعمال..

Did you find apk for android? You can find new Free Android Games and apps.

İncelemeler

Henüz yorum yapılmadı.

“MG 10.1 مصنع بلك اسمنتي صغير اوتوماتيك” için yorum yapan ilk kişi siz olun

E-posta hesabınız yayımlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir