• الجهة التي يقف فيها البنا أثناء بناء الحائط تسمى (وش الحائط) و الجهة الأخرى تسمى (ظهر الحائط) و و ش الحائط يكون مستو بشكل أفضل من ظهر الحائط
• يجب أن يقوم البنا بتمليه اللحامات و العراميس جيداً بين الطوب من جهتي الحائط
• بعد إنهاء كل حائط و قبل جفاف المونة يقوم البناء بوضع خوابير خشبية أعلى المدماك الأخير و الدق عليها في محاولة لدمك الخائط إلى أسفل قليلاً ثم يتم تملية المسافة الموجودة بين أعلى مدماك و خرسانة السقف أو الكمرة بكسر الطوب و المونة جيداً و تسمى تلك العملية (تشحيط الحائط)
• في حالة وجود أرشات للفتحات يتم تنفيذها عن طريق عمل (فرمة) خشبية أو معدنية بنفس شكل و مقاسات الأرش و يتم إستخدامها في تنفيذ الأرش
• يجب أن تكون اللحامات بين الطوب <

- يتم تشوين الطوب و الأسمنت و الرمل و المياة بالكميات اللازمة بكل دور و يراعى التشوين حول الكمرات و عدم وضع التشوينات في منتصف البواكي و يراعى رش الطوب بالمياة جيداً عدة أيام قبل التركيب للتخلص من الأملاح و القلويات الزائدة بالطوب

- يتم وضع علامة شرب الدور على جميع الأعمدة باستخدام ميزان الخرطوم أو ميزان القامة و يجب أن يكون الشرب أعلى من منسوب تشطيب الدور بمسافة واحد متر

- يتم بناء 3 مداميك بكل حائط من الطوب الأسمنتي المصمت و تسمى مداميك القد و يجب أن يتم الإلتزام بالأبعاد الواردة باللوحات كما يجب وزن رأسية مداميك القد أسفل الكمرات و تحدد بمداميك القد فتحات الأبواب و يراعى أن يكون مقاس فتحات الأبواب

بناء الحوائط . بناء الطوب – البلوك – الطابوق . المباني

مونة بناء الطوب تكون بنسبة 6 شكاير( اكياس ) أي 300 كجم أسمنت لكل متر مكعب من الرمل ، و هذا يكفي لبناء 1000 طوبة . الأد هي ” توقيع الرسومات على الطبيعة ” و ذلك بمراجعة مقاس السقف الفعلي في جميع الاتجاهات ، ثم نحدد أضلاع كل غرفة بوضع طوبة عند أركان كل غرفة و عند جانبي كل فتحة باب ، ثم نراجع أبعاد الغرفة , و كذلك أد الحوائط بالنسبة لأوجه الأعمدة المسلحة ، بمعنى هل الحوائط ستكون من الداخل أو من الخارج ، كما يجب وزن الكمرات الساقطة – بميزان الخيط الرمانة الشاقول – من السقف حتى لا يكون هناك أي ترحيل للحائط عن العمود أو الكمرة أعلاه . يتم بناء مدماك أرضي لكامل الدور مع

1- تربيع الغرف. 2- تحديد أما

الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب الأسمنتي المصمت بدلاً من الطوب الطفلي المفرغ :

 

• جميع الأماكن المعرضة للرطوبة أو المياة مثل حوائط الحمامات والمطابخ
• المباني المدفونة تحت الأرض مثل مباني قصة الردم و مباني حماية العزل للحوائط الخرسانية
• الأماكن المعرضه للتكسير مثل حول فتحات الشبابيك و الأبواب و الجلسات أسفل الكوبستات المعدنية للبلكونات
• أول 3 مداميك بجميع الحوائط
• مداميك ربط الحائط (الأعصاب) و هي تدعيم الحوائط المفرغة بمداميك طوب مصمت كل إرتفاع 1 متر
• المدماك الأخير في كل حائط (

افضل بلك عازل للصوت والحرارة, افضل انواع البلك, افضل بلك عازل, انواع البلوك واسعارها, انواع البلك العازل,انواع البلوك ; البلك العازل

سعر البلك العازل 2020 

( ووانواع البلوك العازل للحرارة و الصوت و افضل انواع البلك و انواع البلوك واسعارها ( انواع البلك العازل 

1) البلوك الاسمنتي المعزول بالفلين هو افضل بلك عازل  ويفضل ان يكون لون

إنتاج الطوب صناعيا :

عملية إنتاج الطوب في المصنع تمر بعدة مراحل :

المرحلة الأولى :

وهي عبارة عن تجميع خلطة الطوب بالمقادير المطابقة للمواصفات ومن ثم وضعه في آلة تسمى الخلاط

الخلاط :

يستخدم لخلط المادة المكونة للطوب حيث تجمع وتوضع في حوض مصنوع من الحديد يكون بقطر 1.5متر و يسمى " السلة " , حيث تنتج هذه السلة 15 طبه , بعد ذلك يتم تشغيل الخلاط بمحرك كهربائي وذلك لتحريك اذرعة الخلط الموجودة داخل الحوض لتخلط المادة وتجعلها متجانسة.

[embed]https://www.youtube.com/watch?v=_eovYxf8-Hs[/embed]

المادة المكونة للطوب – الخلطة :

اسمنت بورتلاندي حصمة سمسمية وتصنف حسب نوع الصخور صخر سيالين - صخر ريفافين - صخر بازيلت وتس�

يتجه معظم المستثمرين للصناعات الصغيرة والمتوسطة، لكونها لا تحتاج إلى رأس مال كبير أو عمالة كثيرة، فعلى سبيل المثال صناع الطوب الأسمنتي، التي تتكون من مرحلتين أساسيتين، مع قدرة تنافسية عالية علي نظيره الأحمر وسعر أقل للمستهلكين. في البداية قال "أحمد سعيد" أحد العاملين في مصنع الطوب الاسمنتي, إن مراحل تصنيع الطوب تتلخص في مرحلتين، مضيفًا أن الطوب له قدرة صلابة عالية، وسعر تكلفة قليل علي عكس الطوب" الطفلي" الأحمر. وذكر "أحمد"، أنه يتم وضع المواد الخام في ساحة كبيرة، وتجميع المكونات الأساسية من "اسمنت، ورمل، وسن، وأكسيد، وماء"، ومزجهم في آلة تسمى "الخلاط". وأشار "محمد رجب" أحد العاملين في المصنع ، إلى أنه بعد خلط المواد الخام ينتج مادة