Blog

concrete block machine

مصنع بلك للبيع بالتقسيط

مصنع بلك للبيع بالتقسيط  ككلمة يكتبها العميل في محرك ” غوغل ” للبحث على الإنترنت فإننا كمجموعة موسان يمكننا القول أن اسم شركتنا حقق مكانة مهمة في سوق العمل بما يخص هذا لقطاع و ذلك من خلال حرصنا على كسب ثقة العملاء و نيل رضاهم و ممنونيتهم.

لقد كان لنا الأسبقية في مجال مصنع بلك للبيع بالتقسيط  أيضا من خلال كفالة السنتين الغير مشروطة التي نعطيها و التي تتضمن عمليات الفحص و الصيانة.

لقد لاحظنا أيضا في الأيام الأخيرة أن هناك العديد من العملاء الذين بدؤوا حديثا بالعمل في هذا القطاع أثناء قيامهم بعمليات البحث على الإنترنت و كتابتهم لكلمات من قبيل ( مصنع بلك للبيع بالتقسيط , اسعار مكائن تصنيع البلوك , اسعار ماكينات صناعة الطوب الاسمنتى ) اختيارهم لشركات لا تتمتع بالخبرة الكافية و لا معايير الجودة المطابقة للمواصفات القياسية حيث أنهم يتفاجؤون بعد الشراء بنتائج سيئة و غير متوقعة.

أيضا من خلال العروض و التخفيضات التي ننظمها أربع مرات في السنة فإننا نقوم بتشجيع مبيعات الآلات الجديدة و مصنع بلك للبيع بالتقسيط  و وضعها في موقع المنافسة مع الآلات المستعملة.

من خلال النتائج التي استخلصناها من عملنا و بسبب كثافة الطلب على آلات صنع البلوك الخفيف قمنا بجعل قطاع آلات البلوك الخفيف المستعملة يعمل بشكل منفصل، حيث أننا بهذا الشكل نظمنا ذلك المجال بشكل مؤسساتي و فعال و ضمننا سهولة توصيل المنتج.

الآن و من خلال عمل شركتنا في قطاع آلات صنع البلوك الخفيف الجديدة و المستعملة نستطيع القول بفخر بأننا استطعنا بجدارة بناء اسمنا و سمعتنا في السوق من خلال شفافيتنا و استراتيجية المبيعات و الدعم التقني و الأسعار المناسبة التي قدمناها للعملاء.

من أجل تصفح مقالة تكلفة مصنع بلك اتوماتيكي اضغطوا هنا

concrete block machine

مشروع مصنع بلك

مشروع مصنع بلك هو واحد من أنشطتنا في مجال آلات صنع البلوك الإسمنتي و نحن كمجموعة موسان مستمرون بتقديم خدماتنا للعملاء بنفس معايير الجودة المرتبطة باسم مجموعتنا.

نحن كمجموعة موسان من خلال موقعنا على الإنترنت و أثناء قيام العملاء بالبحث فيه عن أي كلمة مفتاحية من قبيل ( مشروع مصنع بلك ، تكلفة مصنع بلك , مصنع بلوك ) نسعى دوما أن تكون أسعارنا مطابقة للائحة الشروط التقنية بحيث تكون لدينا الضمانة بعدم مواجهة عملائنا لأي نتائج أو مفاجآت سيئة و غير متوقعة، حيث أننا نعتني دوما بإظهار الشفافية لاسم شركتنا في هذا المجال.

إن كل ما يتعلق بالمعلومات التقنية ، شروط الكفالة ، مواصفات المنتج و الأسعار الخاصة بآلات صنع البلوك الإسمنتي و مشروع مصنع بلك و المقدمة من قبل شركتنا يتم تقديمها لعملائنا بشكل ” كاتالوك رقمي ” على موقع شركتنا على الإنترنت.

بالإضافة لذلك يمكنكم الإطلاع على آلات صنع البلوك الإسمنتي المستعملة و المعروضة أيضا على موقعنا على الإنترنت.

إن شركتنا تركز دوما من خلال مبادئها على الريادية في المجال ، كسب رضى العميل و تحري الجودة.

إن شركتنا من خلال تركيزها على ممنوية العميل و جودة المنتج جعل لها الاسبقية في قطاع البناء و الإنشاء ، بالإضافة للأسعار المناسبة التي نراعيها في منتجاتنا و كفالة السنتين الغير المشروطة و التي تتضمن عمليات الفحص و الصيانة.

إن أسعار آلات صنع البلوك الإسمنتي و مشروع مصنع بلك لدينا مناسبة و منافسة للأسعار المعروضة في السوق ، لاغتنام الفرصة و الاستفادة من تلك الأسعار يمكنكم التواصل معنا عبر قنوات الاتصال الموجودة في موقعنا على الإنترنت.

من أجل تصفح مقالة مصنع بلك للبيع بالتقسيط اضغطوا هنا

concreteblockmachine

تكلفة مصنع بلك

تكلفة مصنع بلك كسؤال يتبادر  فورا إلى ذهن الذي يفكر بإنشاء مصنع بلك هو منطقي جدا و للإجابة عليه علينا أولا أن نحدد كمية الإنتاج اليومية المطلوبة و نوع المنشأة التي نريد تشغيلها بالإضافة إلى المعدات التي يجب أن تتوافر فيها.

إليكم المثال التالي لمنشأة من منشآتنا في مجموعة موسان بقدرة إنتاج 3000 بلوكة خلال 8 ساعات عمل في اليوم و التي من خلال الاطلاع عليها ستحصلون على إجابة لسؤالكم تكلفة مصنع بلك :

: المعدات التي تتضمنها المنشأة و التي من خلالها سنعرف تكلفة مصنع بلك

عدد 1                                               ÇM 4.1 آلة البلوك الإسمنتي
عدد 1                             CEBRİ خلاط 300 كغ / 0.25 متر مكعب
عربة نقل الإنتاج اليدوية                                                       عدد 2
خط سير لنقل الإنتاج : 7.5 متر * 50 سنتم * 10 ملم             عدد 1
عدد 1                     ST 52 قالب البلوك الفولاذي مختلف الأشكال
الوحدة الكهربائية للماكينة                                                     عدد 1
الوحدة الهيدروليكية للماكينة                                                 عدد 1

بالإضافة لذلك يجب الاطلاع على الشروط التالية لتحديد تكلفة مصنع بلك بشكل دقيق :

مدة إنتاج الآلة : 90 يوم عمل.

الأعمال التي تتخلل عملية الإنتاج : أعمال الفحص و التدقيق يتم تنفيذها مجانا.

المتطلبات عند التكليف و الاختبار : مصاريف طاقم التركيب و تنقلاته و مسكنه بالإضافة للزيت المستخدم في وحدة الهيدروليك جميعها على المشتري.

الشحن : إن أسعار عروضنا هية أسعار تسليم المصنع ( EX work ).
إن مصاريف النقل و التأمينات المترتبة عليها يتحملها المشتري , مصاريف التحميل يتحملها البائع

الدفعات : عند الطلب و توقيع العقد الرسمي يتم تسديد 30% من المبلغ , 40% كدفعة ثانية و ال 30% المتبقية عند التسليم , يمكن التسليم نقدا باليد أو عن طريق البنك. إن جميع تعاملاتنا الورقية المتعلقة بالحسابات البنكية أو القروض هي مناسبة لأساليب المبيعات المعتمدة.

العقود : إن عقودنا معدة تبعا لمعايير التعاملات التجارية العالمية و منظمة من طرف غرفة التجارة و الصناعة بالنسبة للمبيعات داخل تركيا و من طرف وحدة الصادرات التركية بالنسبة للمبيعات الخارجية.

الكفالة : يتم منح كفالة لمدة سنتين عند ظهور أي أخطاء في القطع الميكانيكية أثناء عملية التصنيع.

خدمات الصيانة و قطع الغيار : عند حدوث أي عطل فإننا قادرون على التدخل و الوصول إليكم خلال 48 ساعة كحد أقصى إذا كنتم داخل تركيا و خلال 72 – 120 ساعة كحد أقصى إلى أي مكان في العالم. ننوه إلى أن هذه المدة لا تشمل الدول التي تتطلب فيزا دخول إليها. إن تعهدات الكفالة الخاصة بنا تتم من خلال عقود رسمية و موقعة.

من أجل تصفح مقالة مشروع مصنع بلك اضغطوا هنا

31-08-2018

ملاحظات أثناء تنفيذ أعمال المباني

  • الجهة التي يقف فيها البنا أثناء بناء الحائط تسمى (وش الحائط) و الجهة الأخرى تسمى (ظهر الحائط) و و ش الحائط يكون مستو بشكل أفضل من ظهر الحائط
  • يجب أن يقوم البنا بتمليه اللحامات و العراميس جيداً بين الطوب من جهتي الحائط
  • بعد إنهاء كل حائط و قبل جفاف المونة يقوم البناء بوضع خوابير خشبية أعلى المدماك الأخير و الدق عليها في محاولة لدمك الخائط إلى أسفل قليلاً ثم يتم تملية المسافة الموجودة بين أعلى مدماك و خرسانة السقف أو الكمرة بكسر الطوب و المونة جيداً و تسمى تلك العملية (تشحيط الحائط)
  • في حالة وجود أرشات للفتحات يتم تنفيذها عن طريق عمل (فرمة) خشبية أو معدنية بنفس شكل و مقاسات الأرش و يتم إستخدامها في تنفيذ الأرش
  • يجب أن تكون اللحامات بين الطوب منتظمة بحيث لا يتواجد أي لحامين فوق بعض لأن ذلك يضعف الحائط و يؤدي إلى حدوث تشرخات في الحوائط فيما بعد و في حالة إذا وجد لحامات فوق بعض فيطلق عليها (حل رباط)
    • يجب أن يتم ربط الحوائط المتعامدة ببعضها من خلال عمل ربط مداميك الطوب ببعضها بالتبادل و يطلق عليها (طرف الرباط للحائط)
  • يجب ربط المباني بالأعمدة الخرسانية إما من خلال تزريع أشاير بالأعمدة على مسافات متساوية باستخدام فضل حديد التسليح و الشنيور و مادة تزريع الأشاير أو يتم عمل كانات ربط بين الحائط و العمود و و هي عبارة عن شريحة من الصلب على شكل حرف L و يتم تثبيتها في الأعمدة باستخدام ما يسمى بمسدس الطلقات
  • يجب أن يقوم البنا بتنظيف كل دور من بقايا التشوينات و ساقط المونة بعد إنهاء و تسليم أعمال المباني
  • في حالة بناء حائط مستجد عمودي على أحد الحوائط الأخرى يتم ربطهما من خلال تفتيح شنايش بالحائط القائم لعمل طرف رباط و تسمى (مفاتيح)
  • تسمى الجهة الطويلة من الطوبة (شناوي) و تسمى الجهة القصيرة (أدية) و في الحوائط التي يتم بناؤها بسمك 25 سم يجب بناء مدماك أدية و مدماك شناوي للحصول على حائط متماسك و بحد أدنى 3 مداميك شناوي و مدماك واحد أدية
  • اللحام الرأسي بين الطوب يسمى (عرموس) بينما اللحام الأفقي بين المداميك يسمى (مرقد)
  • يطلق على تسوية العراميس و ضبطها باستخدام قطعة من الخشب (تكحيل العراميس)
block-machine-min

مراحل تنفيذ أعمال المباني

– يتم تشوين الطوب و الأسمنت و الرمل و المياة بالكميات اللازمة بكل دور و يراعى التشوين حول الكمرات و عدم وضع التشوينات في منتصف البواكي و يراعى رش الطوب بالمياة جيداً عدة أيام قبل التركيب للتخلص من الأملاح و القلويات الزائدة بالطوب

– يتم وضع علامة شرب الدور على جميع الأعمدة باستخدام ميزان الخرطوم أو ميزان القامة و يجب أن يكون الشرب أعلى من منسوب تشطيب الدور بمسافة واحد متر

– يتم بناء 3 مداميك بكل حائط من الطوب الأسمنتي المصمت و تسمى مداميك القد و يجب أن يتم الإلتزام بالأبعاد الواردة باللوحات كما يجب وزن رأسية مداميك القد أسفل الكمرات و تحدد بمداميك القد فتحات الأبواب و يراعى أن يكون مقاس فتحات الأبواب أكبر من المقاس المذكور في اللوحة ب5 سم و ذلك قيمة الحلق الزفر أو بياض الفتحة

– يتم شد خيط رأسي ببداية و نهاية كل حائط لضبط رأسية الحوائط و يسمى خيط الساعي و يتم شد خيط أفقي بين خيطي الساعي لضبط أفقية المداميك و يبدأ البناء في الحائط حتى منسوب جلسات الشبابيك

– يستمر البناء لأعلى حتى منسوب الأعتاب و الذي غالباً ما يكون على إرتفاع 2.20 م من التشطيب و يتم تثبيت أعتاب الأبواب و الشبابيك بعد تجهيزها مسبقاً بالمقاسات المطلوبة و يكون طول العتبة أكبر من عرض فتحة الباب أو الشباك بمسافة 30 سم على الأقل حتى تستقر العتبة على المباني مسافة لا تقل عن 15 سم من كل جهة و كلما زادت تلك المسافة كلما كان أفضل

– يتم بعد ذلك استكمال المباني المتبقية أعلى الأعتاب حتى إنهاء كل حائط بتلاقيه مع الكمرة أو السقف

17-08-2018

البناء باستخدام البلوك الإسمنتي

بناء الحوائط . بناء الطوبالبلوكالطابوق . المباني

مونة بناء الطوب تكون بنسبة 6 شكاير( اكياس ) أي 300 كجم أسمنت لكل متر مكعب من الرمل ، و هذا يكفي لبناء 1000 طوبة .
الأد هي ” توقيع الرسومات على الطبيعة ” و ذلك بمراجعة مقاس السقف الفعلي في جميع الاتجاهات ، ثم نحدد أضلاع كل غرفة بوضع طوبة عند أركان كل غرفة و عند جانبي كل فتحة باب ، ثم نراجع أبعاد الغرفة , و كذلك أد الحوائط بالنسبة لأوجه الأعمدة المسلحة ، بمعنى هل الحوائط ستكون من الداخل أو من الخارج ، كما يجب وزن الكمرات الساقطة – بميزان الخيط الرمانة الشاقول – من السقف حتى لا يكون هناك أي ترحيل للحائط عن العمود أو الكمرة أعلاه .
يتم بناء مدماك أرضي لكامل الدور مع

1- تربيع الغرف.
2- تحديد أماكن الفتحات .
3- وزن راسي للمباني مع الكمرات( الجسور) الساقطة التي تعلوها بالبلبل.
4- وزن افقي مع الاعمدة ( التي على مسار الجدار) بشد خيط على استقامتها .
5- فرش مونة اسمنتية تحت كامل اول مدماك

أنواع الطوب التي يتم استخدامها في أعمال المباني و منها:
طوب أسمنتي مصمت- طوب أسمنتي بلوك مفرغ- طوب طفلي أحمر مصمت- طوب طفلي أحمر مفرغ- طوب خفاف- طوب وردي- طوب رملي- طوب ساندويتش عازل للحرارة
و يمكن تصنيع بعض أنواع الطوب يدوياً بمكان مخصص بالموقع و لكن أغلب أنواع الطوب يتم تصنيعها آلياً في مصانع الطوب، كما يوجد من كل نوع العديد من المقاسات و يعتبر أكثر تلك المقاسات إستخداماً:

طوبة مقاس 25 سم * 12 سم * 6 سم (المقاس القياسي)
طوبة مقاس 25 سم * 12 سم * 12 سم و تسمى (طوبة دبل)

و مؤخراً لجأت أغلب مصانع الطوب في مصر لإنتاج طوب غير مطابق للمواصفات بمقاسات أقل من المقاسات القياسية للتوفير في الخامات و تصل مقاسات هذا الطوب إلى ( 21 سم* 10 سم* 5سم) و هو مرفوض هندسياً
و يعتبر أكثر أنواع الطوب استخداماً هما الطوب الطفلي المفرغ و الطوب الأسمنتي المصمت

27-08-2018

استلام الطوب و الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب المفرغ

الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب الأسمنتي المصمت بدلاً من الطوب الطفلي المفرغ :

 

  • جميع الأماكن المعرضة للرطوبة أو المياة مثل حوائط الحمامات والمطابخ
  • المباني المدفونة تحت الأرض مثل مباني قصة الردم و مباني حماية العزل للحوائط الخرسانية
  • الأماكن المعرضه للتكسير مثل حول فتحات الشبابيك و الأبواب و الجلسات أسفل الكوبستات المعدنية للبلكونات
  • أول 3 مداميك بجميع الحوائط
  • مداميك ربط الحائط (الأعصاب) و هي تدعيم الحوائط المفرغة بمداميك طوب مصمت كل إرتفاع 1 متر
  • المدماك الأخير في كل حائط (مدماك التشحيط)

إستلام الطوب المورد للموقع :


– يتم مراجعة مقاسات الطوبة و التأكد من أن المقاسات سليمة و أخذ أكثر من عينة عشوائية و قياس أبعادها بالشريط
– يتم التأكد من متانة الطوبة بالمعاينة الظاهرية، و يمكن إلقاءها على أرض رملية من إرتفاع متر و نصف للتأكد من متانتها
– في حالة الطوب الطفلي يجب التأكد من حرق الطوب جيداً و يتم ذلك بالمعاينة الظاهرية، حيث أن بعض مصانع الطوب تلجأ لعدم حرقه جيداً للتوفير في الوقود
– في حالة الطوب الأسمنتي يجب التأكد من الجفاف التام للطوب المورد و عدم توريده إلى الموقع قبل تمام جفافه، حيث تلجأ مصانع الطوب أحياناً للإستعجال في التوريد قبل تمام جفاف الطوب
– يتم مراجعة عدد الطوب المورد و التأكد من عدم وجود نقص في العدد أو وجود طوب مكسور (هالك)

العدة المستخدمة في أعمال المباني :

القروان – القصعة – المسطرين – القدة الخشبية – مكواة العراميس – ميزان الخيط – ميزان المياه – الخيط – الشريط – زاوية قائمة من الخشب

block-machine

أنواع البلوك المعزول

انواع البلوك العازل للحرارة و الصوت :

1) البلوك الاسمنتي المعزول بالفلين ويفضل ان يكون لون الفلين ازرق وليس ابيض ويكون الضغط لا يقل عن 20 بار ، ووزنه لا يقل عن 18 ك في كل الحالات ويصل الى 21 ك في بعض المناطق التي تستخدم سماكة 3 سم او اكثر وهناك اشكال للمعزول منها العزل بكامل طول البلوكه ومنه الشريحة في منتصف البلوكه

2) البلوك البركاني وهو له نفس الشكل للإسمنتي ولكن تختلف المواصفات الفنية للبلوكه حيث انه اخف ويستخدم البحص البركاني المقاوم للحرارة لمادته البركانية الطبيعية وفي اختبارات الحرارة هو يمثل اقوى عازل طبيعي ، لذلك اسعاره تعتبر اعلى من الاسمنتي العادي والاحمر والابيض .

3) البلوك الأحمر الفخاري المعزول بالفلين : وهو اخف انواع البلوك من حيث الوزن واقل في العزل الحراري وعزل الصوت ولكنه خفيف في المباني ولا ينصح ان يتم البناء به في الادوار البدروم والاول ولا عند الجدار الملاصق للجار وسعرة اعلى من الاسمنتي العادي و المعزول واقل من البركاني او في نفس المتوسط

4) البلوك الابيض ( السيبروكس ) وهو من انواع البلك الذي يقاوم الحرارة وتم توصيفة كطوب عازل ووزنة خفيف عن الجميع واطواله 60 سم واعلى في السعر بالضعف ولكنه عازل قوي ويعاب علية في طرق تماسكة مع بعضه وخفيتة عند تعرض المبنى للاهتزاز او اهتزاز الابواب ولكنه ثبت وجودة في الفترة الاخيرة مع باقي انواع البلوك

ملاحظات على جميع انواع البلك والعزل بالمباني
من الأفضل استخدام البلوك الاسمنتي في الأدوار السفلية في البدروم والدور الأرضي لقوته ولكون مساندا مع الصبات الخرسانية في تحمل الأوزان أما باقي الأدوار فيستخدم الطوب الأحمر لخفته ….. بل يتحتم استخدام البلوك الاسمنتي في الجدران الفاصلة بين الوحدات السكنية اقصد الجدران التي تفصل الوحدة السكنية عن الوحدة السكنية الأخرى …..لقوته ولكونه أقوى من الطوب الأحمر في عزل الأصوات …..

والخلاصة سانقلها حرفيا وهي :
استخدام الطوب الأحمر الفخاري في الجدران سوف يخفض طاقات حجم وحدات التكييف 
الى نسبة ٤٠ % من الحجم المعتاد استخدامه وذلك وفقًا لنتائج الدراسة التي قام بها معهد البحوث في جامعة الملك فهد للبترول والمعادن
خفض استهلاك الكهرباء السنوي بمعدل ٥٠ % عن الاستهلاك المعتاد في مباني البلك الأسمنتي وذلك وفقًا لنتائج نفس الدراسة التي أجراها معهد البحوث خفض تكاليف الصيانة والتشغيل بنسبة ٧٠ % وذلك نتيجة مباشرة لخفض الأحمال على الهيكل الخرساني

ولكن في النهاية 
ان العزل الحراري الامثل في المباني هو جدار بلوك أي كان بركاني او اسمنتي او احمر او ابيض بسماكة 15 سم وشريحة فلين ضغط 20 او شريحة صوف صخري ثم جدار بلوك 10سم أي كان النوع 
وهذا من خارج المبنى لكامل اتجاهات المبنى ، امام الحوائط الداخلية فلا يلزم عزلها وهذا ما تم توصيفه بالدرجة الاولى من الدليل الارشادي للعزل الحراري لوزارة الكهرباء والمياه 
لان هذا النظام يحقق العزل الكامل للمبنى اما باقي انواع العزل فهو يتم من خلاله تسريب الحرارة من خلال الجسور مثل ( الميدات – الاعمدة – الاسقف )
كذلك هناك بعض الاشخاص لتوفير المساحة والتكلفة بالمبنى يقوموا ببناء الجدار مساوي للاعمده ثم يقوموا بتثبيت شريحة العزل من الفلين او الصوف الصخري ثم تثبيت الرخام او الحجر للواجهة بالكامل وذلك لتوفير الجدار الثاني للمبنى ( صورة رقم 5 )

block-machinery

مراحل صناعة الطوب الإسمنتي

إنتاج الطوب صناعيا :

عملية إنتاج الطوب في المصنع تمر بعدة مراحل :

المرحلة الأولى :

وهي عبارة عن تجميع خلطة الطوب بالمقادير المطابقة للمواصفات ومن ثم وضعه في آلة تسمى الخلاط

الخلاط :

يستخدم لخلط المادة المكونة للطوب حيث تجمع وتوضع في حوض مصنوع من الحديد يكون بقطر 1.5متر و يسمى ” السلة ” , حيث تنتج هذه السلة 15 طبه , بعد ذلك يتم تشغيل الخلاط بمحرك كهربائي وذلك لتحريك اذرعة الخلط الموجودة داخل الحوض لتخلط المادة وتجعلها متجانسة.

المادة المكونة للطوب – الخلطة :

اسمنت بورتلاندي
حصمة سمسمية وتصنف حسب نوع الصخور
صخر سيالين – صخر ريفافين – صخر بازيلت وتسمى هذه الحصمة بحصمة الجبل وهي ذات لون اسمر مع بني
الرمل : رمل سافية صنف SW
الماء : وهو ماء نظيف صالح للشرب
المقادير: 2 كيس اسمنت + 1.4 طن حصمة + 200 كيلو رمل + 30-70 كيلو ماء
تختلف كمية الماء في : الصيف 70  كيلو – في الشتاء 30  كيلو

عملية التشغيل:
نبدأ بتشغيل الخلاط.
نضع 200 كيلو رمل فيه + نضع 600 كيلو حصمة + نضع 100 كيلو اسمنت + نكمل 800 كيلو حصمة وبعد ذلك نسكب الماء .
ننتظر من وقت بدء التشغيل لنهايته 15  دقيقة وبالتالي تنتج الخلطة الخرسانبة للطوب متجانسة و يكون قوام الخلطة بنسبة 30%  جاف (مفلفل).

 : المرحلة الثانية

وهي عبارة عن نقل هذه الخلطة من الخلاط للماكنة التي تقوم بتشكيل الطوب, وتكون عملية النقل عبر حاملات (عربات يد) وهي تتحرك يدويا حيث تملئ كل حاملة بالخلطة وتتجه للماكنة , بعد ذلك تسكب الخلطة في الماكنة حينئذ تبدأ الماكنة بكبس الطوب حسب الشكل المطلوب داخل قوالب معدنية مصنعة بدقة سب المقاسات المطلوبة مع استعمال الهز الميكانيكي الكافي لإعطاء الطوب أقصى درجات دمك ممكنة .

المرحلة الثالثة :

يجفف الطوب بعد إخراجه من القوالب لمدة3  ساعات.
تبدأ عملية رش المياه عليه (السقاية) حيث يسقى 
3مرات في اليوم وتكون السقاية بكثافة ,تستمر هذه العملية 48 ساعة.
بعد ذلك يتم نقل الطوب ( يكون على شكل صفوف أرضية ) إلى ما يسمى ( قواعد خشبية ) حيث يتم شحنه وربطه
.
طوب 
20 سم … … 75 طوبة .
طوب 
17 سم … … 80 طوبة .
طوب 
15 سم … … 85 طوبة .
طوب 
10 سم … … 125 طوبة .

brick making machine

صناعة الطوب الأسمنتي تتغلب على الأحمر

يتجه معظم المستثمرين للصناعات الصغيرة والمتوسطة، لكونها لا تحتاج إلى رأس مال كبير أو عمالة كثيرة، فعلى سبيل المثال صناع الطوب الأسمنتي، التي تتكون من مرحلتين أساسيتين، مع قدرة تنافسية عالية علي نظيره الأحمر وسعر أقل للمستهلكين.

في البداية قال “أحمد سعيد” أحد العاملين في مصنع الطوب الاسمنتي, إن مراحل تصنيع الطوب تتلخص في مرحلتين، مضيفًا أن الطوب له قدرة صلابة عالية، وسعر تكلفة قليل علي عكس الطوب” الطفلي” الأحمر.

وذكر “أحمد”، أنه يتم وضع المواد الخام في ساحة كبيرة، وتجميع المكونات الأساسية من “اسمنت، ورمل، وسن، وأكسيد، وماء”، ومزجهم في آلة تسمى “الخلاط“.

وأشار “محمد رجب” أحد العاملين في المصنع ، إلى أنه بعد خلط المواد الخام ينتج مادة الطوب الاسمنتي، ويتم نقلها بعربات يدوية صغيرة للمرحلة التالية، مضيفًا أنه يتم وضع المزيج في “المكبس” الذي يقوم بدوره بضغط المزيج وصبه، لإنتاج الطوب.

وأوضح”محمد ” أنه يتم وضع الطوب لمدة يوم في الهواء الطلق، ليجف ويكون جاهز تمام للاستخدام، لجميع أغراض البناء، مشيرا إلى أنه لديه القدرة علي تحمل الرطوبة العالية.